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    小型汽油發電機軸承和軸承室嚴重磨損的危害及

    作者:admin 發布時間:2021-04-06點擊:55
      小型汽油發電機軸承和軸承室嚴重磨損的危害及防止方法
     
      接在濾波電容C。上時擴音機的嗡嗡”聲頓時消失,焊下c。檢查C漏電嚴重,換上新品故障消除。裝片放映還音也恢復正常。重測電源供給電壓基本平衡對稱。
     
      例3:晶體管濾波電路的濾波電容漏電也會導致擴音機出現“嗡嗡噪音。
     
      一臺70年代生產的FK一162型擴音機,一接通電源不僅。嗡嗡”的直響,而且無論注入何種信號聲音都很弱。檢查電源電壓在K+和K一處測得的正負電壓值均較正常,在V的發射極上測得的負電壓卻僅有14V(正常值為26V)。找一個50~F/50V的電解電容對cc。做代換試驗故障消失。焊脫c。、c檢查均漏電由于電容器存在漏電電阻便產生了耀電流,使該處的電壓下降很多,供給V1-6各放大管的負電源電壓要比正常值低許多,所以導致了整機音弱和。嗡嗡”噪聲的故障。
     
      例4;功放級正臂一管擊穿而使擴音機產生“嗡嗡”的噪聲。檢修過程及方法:試機后立即停機檢查,并趁熱首先觸摸散熱器上的6只大功率管有無發熱的情況。觸摸感到負臂一邊發熱,隨后對擴音機進一步作靜電和通電的觀察與檢查。在擴音機的印刷板電路K+上測其直流正、反向電阻,兩者無多大區別,阻值也較小。通電檢查:先不開擴大器開關,在K+和K一處測電源的進電正常。接通電源迅速在K+和Kc一,處再測正負兩組電壓值,負壓幾乎不變,正壓降為25V根據故障現象和測試結果分析為擴音機功率輸出電路上、下兩臂不平rj衡工作之故于是拆下正臂的散熱板對V。和\一一yV.。進行檢查,結果為V。的c-e問擊穿,換上符合要求的V故障消除,音響效果也較好。
     
      筆者在歷年生產發電機的過程中,多次發現發電機在其它各部位正常情況下,僅目軸承和軸承室嚴重磨損沒及時發現和更換而造’成發電機性能變劣,甚至無法使用。
     
      例1、一臺迭修發電機,其故障是很難發動,偶爾發動后,機器運轉很沉重,約10分鐘左右便自動停機,再發動后仍如此。經檢查油路、點火、壓縮等技術性能均無異常,只是用手旋動機器時發現,除活塞到壓縮沖程感到有一定壓縮壓力外,旋到另一個部位也感到很吃力;經拆開曲軸箱檢查,曲軸連桿無異常,只發現靠飛輪邊曲軸徑上的204軸承嚴重磨損,其徑向和軸向間隙都已超過規定要求,框量過大。換一只符合技術規格的204軸承裝上后試機正常。
     
      例2、一臺待修發電機,活塞卡死在汽缸中,在沒拆開曲軸箱的情況下,換上一只新活塞,當裝好試機時,旋轉機器很吃力,不易發動,經調校點火油路后也能起動,但機器運轉時震動很大且伴隨有很大的撞擊聲,停機后又很難再發動,致使該機無法使用,經拆開曲軸箱后發現曲軸兩端裝的兩只204軸承均已嚴重磨損,框量已超過正常值。
     
      倒3、一臺送修發電機,不易起動,起動后電機發熱,且不發電。經萬用表檢查測量電機線路和配電箱線路均無異常;但進一步測到電樞主、副繞組時,發現電樞轉子與鐵芯跆。經徹底拆開電機時發現電機轉子與定子磁極有擦傷痕跡,電機靠起動輪端的204軸承嚴重曙損、超過規定的技術要求。
     
      例4、一臺送修的LD一75發電機,是山東電影機械廠1969年產品、為更換曲軸箱油封、拆開了曲軸箱,安裝Rt.在:緊起動輪緊固螺母后-發現曲軸靠飛輪邊的配重緊緊靠在曲軸箱壁上,使曲軸無法轉動(按正常規定是曲軸配重距兩邊曲軸箱的間隙備為lmm),經榆在發現曲軸箱兩邊的軸承室均已磨損,致使曲軸隨軸承發生軸向位移,當上緊緊固起動輪螺母時,因電機中心螺柱是上在曲軸靠飛輪端螺孔中,故隨著螺母的上緊通過電機中心螺柱,將曲軸拉向飛輪端曲軸箱壁上,使曲軸的配重與曲軸箱壁相擦曲軸無法轉動。
     
      產生以上故障的原因及防止方法:LD一75型發動發電機上裝有3個204軸承(曲軸連桿大頭兩端各一只,電機后端蓋上有一只)。這3個軸承均安裝在曲軸箱和發電機端蓋的軸承室上。它們靠曲軸箱和電機支柱螺柱支撐,使曲軸連桿和電機轉子軸保持在一個水平線上運轉,在其它各部位零部件正常情況下,保證發電機運轉平衡穩定。在使用中不管那只軸承損壞,框量過大都會使曲軸和電樞轉子運轉中震動過大。產生大的徑向跳動會帶來很大的扭力,輕者會使機器運轉中震動過大,輸出功率低而不穩;重者使機器產生過大的撞擊聲,同時也改變了活塞在汽缸中上下控制進氣孔、排氣孔、充填孔的開起、關閉的正確位置和點火的正時角度。也加速了曲軸箱兩邊油封的磨損,造成曲軸箱嚴重漏氣,使其無法工作。發電機的電樞轉子與定子磁極之間只有0.5mm的間隙。如軸承磨損框量過太,轉子在定子中旋轉跳動過大,使轉子與定子相擦,使電機定子、轉子高度發熱,時間久了,電樞主、副繞組與定子主、副繞組的漆包線會因過熱絕緣性能降低而被燒毀,造成發電機嚴重損壞。
     
      防止方法:在機器使用400~500小時進行中修和大修理時,在按技術要求對所有零部件進行檢驗的同時,不能放過對軸承和軸承室的檢驗,要及時換掉不合格的軸承。對軸承室阿安裝不當或其它原因造成框量過大時的解決法有①輕微者可用一帶尖的鋼質沖子將軸承圓面均勻地沖一些圓點增大其摩擦力將軸承緊緊壓上即可。②可將軸承中圓面上均勻地鍍上一層薄錫解決。⑤磨損過重的軸承室可去掉原鑲上的軸承室套,重新加工合格的軸承室套鑲上即可。

    參考文獻:《電影機械》1993年 第5期 《小型汽油發電機軸承和軸承室嚴重磨損的危害及防止方法》